不锈钢薄板专用吊具

 针对用户企业应用的独特性而设计专用吊具，最大吸力1000KG（2倍安全系数），特点如下：

   1、专用吊具采用真空吸吊式，主梁伸缩前5000mm，伸缩后8500mm，6横梁为(800)mm结构设计，适用于水平搬运(8000～10000)mm长x(1400～1800)mm宽x(3-6)mm厚尺寸之间各规格不锈钢板；

   2、各横梁均对称安装有 2个Ф200mm德国进口扁平吸盘，单个吸盘水平最大吸力约为 90kgs（2倍安全系数），吸盘密封材料为定睛橡胶形式，能够有效的与不锈钢板吸附产生真空； 

   3、吊具采用德国进口无油真空泵作为真空发生装置，风冷式叶片，无需保养；

   4、整套吊具配备有12个真空吸盘，多点吸附以确保不锈钢板在搬运过程中能够保持很高的水平度而不发生倾斜；

   5、各吸盘在横梁上位置可调，各横梁在主梁上位置也可调，同时每个吸盘均配备有手动球阀控制启闭，这样就保证了同一台吊具，对于 10000mm以下的不锈钢板同样适用。

一、专用吊具技术参数： 

吊具型号	FVL-B1000-12；
动力输入	380V，50Hz，三相交流电；
最大负载	水平吸取 1000kgs；
吊具自重	300kgs（近似）；
外形尺寸	8500mmx(800 )mmx1200mm（近似）；
保压时间	切断真空泵动力，系统真空压力由最高（85%以上）下降至 60%时所需的时间大于等于 10min；
安全警报	系统真空压力低于 60%，蜂鸣器（配独立可充电蓄电池）发出声光报警信号；
控制方式	两位三通手动滑阀控制吸放；
吸取时间	小于 2秒；（仅首次吸取时间略长，约为 5～10秒）
释放时间	小于 2秒；
安全系数	2.0；
噪音指标	小于 58分贝；

注：上表所提及之真空吸力均为在 60%真空度下测定，正常工作情况下，系统最大真空度可达 85%以上。

二、专用吊具主要设计依据：

工件特性	吸附表面为不锈钢板，无透气性；
工件密度	7.85g/cm3；
工件尺寸	(8-10)m(L)x(1.4-1.8)m(W)x(3--6mm)(T)；
工件重量	小于 850kgs；
搬运方式	水平搬运
控制方式	两位三通手动滑阀控制吸放；
最大悬垂量L：	889mm；

注：下述二图为悬垂量说明示意图，若板材搬运中悬垂量超出最大允许值，会对板材造成不可恢复的永久性变形。

三、专用吊具分项技术参数：

序号	名称	技术参数	供应商	数量
1	无油真空泵	0.18KW,最大真空度  85%	德国BECKER	1个
2	真空过滤器	G 1/2"	德国技术	1个
3	真空压力开关	G 1/4"	美国FOGE	1个
4	真空单向阀	G 1/2"，断电真空保证时间≥10分钟,不掉玻璃;	德国技术	1个
5	手动球阀	G 1/2"，两位三通	德国技术	1个
6	真空压力表	Ф63mm	德国技术	1个
7	真空吸盘	Ф200mm，垂直吸力  90kgf（进口橡胶）	德国 Aerolift	12个
8	手动推拉阀	G 1/4"，两位两通	德国	12个
9	报警单元	声光报警，配可充电蓄电池	法国Schneider	1个
10	操作手柄	1000mm，集成控制单元	Freddie	1个
11	蓄能器	主梁集成蓄能器	Freddie	1个
12	电控箱	专用	Freddie	1个

注：上述所提及之真空吸力均为在 60%真空度下测定，正常工作情况下，系统最大真空度可达 85%以上。

 

四、主要真空配件简要说明：

1.无油真空泵：接三相 380V电即可产生真空，为真空系统的核心部分；

2.真空吸盘：用以吸附在工件表面，橡胶与工件接触，确保不会对工件表面造成损伤；

3.真空过滤器：用以过滤工件表面或空气中的杂质和颗粒，确保真空泵使用寿命；

4.真空压力表：用以向操作者直观显示系统真空压力，提供安全保障；

5.真空压力开关：膜片式，当真空系统压力不足时向报警系统传递电信号；

                        

6.手动滑阀：用以切换真空泵与吸盘和吸盘与大气之间的通路，安全锁防止误操作；

7.真空单向阀：当系统发生动力故障时，自动关断真空泵与大气的通路，锁住蓄能器真空能量，提供足够的保压时间，确保工件不会突然掉落。

五、产品近似外形图：

六、柔性化配置：

1、吸盘位置可调性：各横梁在主梁上的位置可以方便地手动调节，各吸盘在横梁上的位置也可以方便调节，这样就保证了吊具适应于不同尺寸的工件。

2、吸盘选用可调性：每个吸盘配有手动球阀，对于小尺寸的板材可以将不需要的吸盘关闭，也可用于真空系统的气密性自检。

3、吸盘密封保证：真空吸盘的唇边设计保证了密封的可靠性，同时吸盘连接杆上配有上下两个弹簧，保证每个吸盘都与板材接触，且受力分布均匀。

七、使用说明：

我方提供吊具的上门安装调试及维护，并对贵方操作人员进行全面培训。

1. 吊具与行车的连接：

机械：首先将吊具两叉吊链上方吊环挂到车间行车的吊钩内；

电气：将真空吊具的航空插头与行车的航空插头接通即可，同时启动总开关，真空泵开始工作。

2. 吊具定位：

控制行车运动，使吊具中心靠近板材重心，然后将吊具放到板材上，此时吊具的自重作用在各吸盘弹簧杆和吸盘万向连接球头上，使各吸盘与板材表面充分贴合密封；

3. 板材吸附：

推动操作手柄上的推拉阀，此时吸盘与真空系统接通，吊具自动吸附板材，真空压力表内会显示此时的真空度（压力），当压力表显示达60％真空度（-0.6kg/f）时，表示可以进行搬运，此过程约需要 1秒左右；

4. 板材搬运：

控制行车运动将板材搬运到指定工位，准备装配；

5. 板材释放：

拉回操作手柄上的手动滑阀，使各吸盘与大气相通，则吸盘与板材表面间真空压力消失，板材与吸盘分离；

6. 重复操作：

操控行车运动到下一待搬运板材处，重复步骤 1即可。

 

八、吊具安装需求：

1、三相 380V动力电，专用于吊具的动力接入；

2、本厂电工一名，进行临时电的接驳及吊具安装完毕后的工厂电力布线；

3、必要时提供人员配合完成吊具的安装。

 

九、注意事项：

1、提升重量不能超过规定参数；

2、不能吸取易燃、易爆、有棱角、尖角的货物；

3、吊具的中心应尽量靠近货物的重心；

4、不要将吸盘放在人或动物身上；

5、维修保养时必须将真空泵关掉。

 

 

十、日常维护：

每日维护：检查过滤器是否堵塞或损坏，对于不能清洗、已经损坏的必须更换。

每周维护：

（1）检查过滤器是否堵塞或损坏；

（2）检查吸盘是否损坏；

每季度维护：

（1）检查吊钩处和悬臂处的螺母、螺栓连接是否松开，若有，则将其紧固；

（2）检查真空气管是否有破损或萎缩。

 

附：真空吊具工作原理图：

 

 

扬州市神力吊具制造有限公司

2014.10